盤點(diǎn)2017年鋼鐵金屬制品9大行業(yè)發(fā)展

　　2016年是"十三五"的開局之年。今年，為了更好地實(shí)現(xiàn)我國(guó)"十三五"的發(fā)展目標(biāo)，各行各業(yè)都制定了適合行業(yè)發(fā)展的"十三五"規(guī)劃。
　　其中，在金屬制品這個(gè)大產(chǎn)業(yè)中，涉及眾多的與鋼鐵行業(yè)相關(guān)的分支行業(yè)，如鋼管行業(yè)、鑄造行業(yè)、機(jī)械通用零部件行業(yè)、齒輪行業(yè)、模具行業(yè)、鍛造行業(yè)、軸承行業(yè)、鏈傳動(dòng)行業(yè)等。
　　"十二五"期間，這些行業(yè)的整體實(shí)力都得到明顯增強(qiáng)，進(jìn)入"十三五"，這些行業(yè)也都有著新的目標(biāo)和任務(wù)。
　　1鋼管行業(yè)
　　目前，我國(guó)鋼管行業(yè)發(fā)展過程中的階段性矛盾和結(jié)構(gòu)性矛盾，已成為阻礙鋼管行業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展的"瓶頸"。一是市場(chǎng)需求下降，產(chǎn)能過剩矛盾突出。二是行業(yè)效益嚴(yán)重下滑，無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)尤為突出。三是不公平的市場(chǎng)環(huán)境加重了惡性競(jìng)爭(zhēng)。四是自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)。五是在國(guó)際化方面還需進(jìn)一步提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
　　"十三五"期間，我國(guó)鋼管行業(yè)發(fā)展仍處于大有作為的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期，鋼管行業(yè)將步入供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的關(guān)鍵階段。全行業(yè)既面臨結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展機(jī)遇，又面臨上游資源價(jià)格上漲、下游需求增速趨緩、環(huán)境壓力增大的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加?。黄髽I(yè)分化加劇，一部分企業(yè)關(guān)閉、停辦、合并、轉(zhuǎn)產(chǎn)，一部分企業(yè)虧損經(jīng)營(yíng)，其他企業(yè)處于微利運(yùn)行態(tài)勢(shì)。
　　鋼管行業(yè)"十三五"期間主要的發(fā)展目標(biāo)是：在"十三五"末，鋼管產(chǎn)量控制在1億噸左右。其中，無縫鋼管產(chǎn)量為2800萬噸左右，焊接鋼管產(chǎn)量為7200萬噸左右；通過推動(dòng)兼并重組，形成3家~5家具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋼管企業(yè)集團(tuán)；主要能源和環(huán)保指標(biāo)滿足國(guó)家2020年鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展目標(biāo)要求，工業(yè)粉塵、工業(yè)廢水排放全面達(dá)標(biāo)，工業(yè)固體廢棄物綜合利用率和危險(xiǎn)廢棄物安全處置率達(dá)到100%。
　　近日，中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)鋼管分會(huì)提出鋼管行業(yè)"十三五"期間的重點(diǎn)工作及任務(wù)：在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，全面推進(jìn)鋼管品種、質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)的提升，推進(jìn)鋼管在鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工中的應(yīng)用范圍，發(fā)展關(guān)鍵鋼管品種。
　　因此，"十三五"期間，鋼管行業(yè)要突破一批國(guó)家建設(shè)急需、引領(lǐng)未來發(fā)展的關(guān)鍵管材和技術(shù)，培育一批創(chuàng)新能力強(qiáng)、具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的世界級(jí)鋼管生產(chǎn)企業(yè)，形成一批布局合理、特色鮮明、產(chǎn)業(yè)集聚的管材產(chǎn)業(yè)基地；到2020年，建立起較強(qiáng)自主創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展能力，產(chǎn)、學(xué)、研、用緊密結(jié)合的管材產(chǎn)業(yè)體系，主要關(guān)鍵品種能夠滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)的需要，部分高端管材產(chǎn)品達(dá)到世界先進(jìn)水平，鋼管產(chǎn)品升級(jí)換代取得顯著成效，實(shí)現(xiàn)鋼管行業(yè)由追求數(shù)量向追求品種、質(zhì)量、效益的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。
　　2鑄造行業(yè)
　　目前，我國(guó)鑄造行業(yè)面臨的主要問題是：鑄造行業(yè)仍然存在大量落后產(chǎn)能，多數(shù)領(lǐng)域產(chǎn)能過剩情況加劇，少數(shù)領(lǐng)域關(guān)鍵鑄件尚不能滿足主機(jī)要求，質(zhì)量和品牌意識(shí)不強(qiáng)，粗放式發(fā)展方式?jīng)]有根本轉(zhuǎn)變，鑄造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系不適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行下的需求，職業(yè)教育與培訓(xùn)體制不適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要。
　　"十三五"期間，鑄造行業(yè)一個(gè)主要的發(fā)展目標(biāo)是提高鑄造產(chǎn)業(yè)集中度，實(shí)現(xiàn)規(guī)模向效益轉(zhuǎn)變。"十三五"期間，為適應(yīng)我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展和國(guó)際市場(chǎng)需求，我國(guó)鑄件總產(chǎn)量將呈中低速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，預(yù)計(jì)2020年的鑄件總產(chǎn)量將達(dá)到5500萬噸左右，鑄件產(chǎn)值約7000億元的規(guī)模。"十三五"期間，通過市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和加大落后產(chǎn)能淘汰政策的實(shí)施，力爭(zhēng)鑄造企業(yè)數(shù)量逐年減少，鑄造產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提升，預(yù)計(jì)到2020年，鑄造企業(yè)數(shù)量將減少至1.5萬家以內(nèi)，占企業(yè)總數(shù)量30%的鑄造企業(yè)（約4500家）的鑄件產(chǎn)量將會(huì)達(dá)到鑄件總產(chǎn)量的80%以上，鑄造企業(yè)的平均規(guī)模將進(jìn)一步提升，在汽車、內(nèi)燃機(jī)、機(jī)床、發(fā)電設(shè)備及電力、軌道交通等工業(yè)領(lǐng)域，形成了一批質(zhì)量水平較高的規(guī)?；?、專業(yè)化鑄造企業(yè)，形成一批具備自主創(chuàng)新能力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力的龍頭骨干鑄造企業(yè)。
　　當(dāng)前，我國(guó)鑄造行業(yè)在多數(shù)領(lǐng)域產(chǎn)能過剩的情況下，一些高端關(guān)鍵鑄件（如高壓大流量液壓件、燃?xì)廨啓C(jī)單晶葉片等）仍不能滿足國(guó)內(nèi)主機(jī)和重大技術(shù)裝備的質(zhì)量要求，成為高端裝備制造業(yè)發(fā)展的"瓶頸"。預(yù)計(jì)到2020年，我國(guó)基本可以實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)重大裝備所需的關(guān)鍵鑄件的自主化生產(chǎn)，如工程機(jī)械的高端液壓鑄件、大型能源類鑄件以及軌道交通、航空航天等領(lǐng)域核心鑄件。
　　同時(shí)，為適應(yīng)下游主機(jī)市場(chǎng)的需求，我國(guó)鑄件的材質(zhì)結(jié)構(gòu)將進(jìn)一步優(yōu)化，其中，球墨鑄鐵件、鋁合金鑄件產(chǎn)量占比逐步增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)到2020年，我國(guó)鑄鐵件中球墨鑄鐵件（包含蠕墨鑄鐵件）占鑄鐵件產(chǎn)量的比例將由2014年的37%提高至42%左右，鋁、鎂等輕合金鑄件產(chǎn)量占總鑄件產(chǎn)量比例將由2014年的13%提高至20%左右。
　　中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)執(zhí)行副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)溫平向《中國(guó)冶金報(bào)》記者介紹，"十三五"期間，鑄造行業(yè)有六大重點(diǎn)任務(wù)。一是加快淘汰鑄造行業(yè)落后產(chǎn)能。積極化解鑄造行業(yè)產(chǎn)能過剩矛盾，引導(dǎo)產(chǎn)能向優(yōu)勢(shì)產(chǎn)能集中。二是重點(diǎn)攻克一批高端裝備制造業(yè)關(guān)鍵鑄件制造的"瓶頸"問題。特別是攻克能源動(dòng)力、軌道交通、航空航天等領(lǐng)域需要的關(guān)鍵鑄件核心鑄造技術(shù)，攻克工程機(jī)械高壓力、大流量高端液壓鑄件等基礎(chǔ)鑄件的制造。三是關(guān)鍵共性技術(shù)研究和優(yōu)先發(fā)展重大技術(shù)裝備。四是推動(dòng)鑄造行業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。五是推進(jìn)鑄造行業(yè)"兩化融合"深度實(shí)施，利用信息化技術(shù)和智能制造技術(shù)推進(jìn)傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的提升。六是推動(dòng)全行業(yè)形成低碳循環(huán)發(fā)展新模式。
　　3機(jī)械通用零部件行業(yè)
　　現(xiàn)階段，機(jī)械通用零部件行業(yè)發(fā)展的主要問題是產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)，自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量和綜合效益不高，結(jié)構(gòu)性矛盾突出，主要表現(xiàn)在：核心技術(shù)薄弱，產(chǎn)品質(zhì)量仍有差距，產(chǎn)品服役壽命較短、可靠性較差，同國(guó)外先進(jìn)水平有明顯差距，綜合效益較低，發(fā)展理念有待提升，支撐服務(wù)體系薄弱。
　　《機(jī)械通用零部件行業(yè)"十三五"發(fā)展規(guī)劃》提出，替代進(jìn)口、穩(wěn)定出口，是零部件行業(yè)未來5年市場(chǎng)主攻方向。機(jī)械通用零部件產(chǎn)業(yè)"十三五"時(shí)期的發(fā)展目標(biāo)是：到"十三五"期末，機(jī)械通用零部件產(chǎn)業(yè)由目前中檔水平發(fā)展到中高檔水平，到2025年，掌握一批核心技術(shù)，自主制造一批核心零部件產(chǎn)品，產(chǎn)品整體質(zhì)量提升到中高檔水平，涌現(xiàn)出一批具有可持續(xù)創(chuàng)新能力的專精特企業(yè)，產(chǎn)業(yè)進(jìn)入世界強(qiáng)國(guó)之列。
　　技術(shù)突破目標(biāo)是：截至2025年，突破30項(xiàng)核心零部件產(chǎn)品技術(shù)"瓶頸"，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)（2020年完成10項(xiàng)）；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證體系基本實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌。提質(zhì)增效目標(biāo)是：截至2025年產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到世界中高檔水平；企業(yè)綜合效益顯著提高，能耗降低30%，生產(chǎn)效率提高30%。產(chǎn)業(yè)升級(jí)目標(biāo)是：截至2025年，培育30家高檔零部件制造企業(yè)，具有專項(xiàng)產(chǎn)品的自主技術(shù)優(yōu)勢(shì)，達(dá)到國(guó)際同類企業(yè)先進(jìn)水平；涌現(xiàn)2家~3家國(guó)際知名的大型企業(yè)。市場(chǎng)發(fā)展目標(biāo)是：截至2025年產(chǎn)品銷售額和世界市場(chǎng)占有率位于世界前列。
　　中國(guó)機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)在"十三五"規(guī)劃中特別提出了鋼材提質(zhì)行動(dòng)計(jì)劃。目前，國(guó)產(chǎn)鋼材已經(jīng)不能滿足高端零部件產(chǎn)品的質(zhì)量要求，要把提高鋼材和鑄鍛坯件質(zhì)量列為重點(diǎn)攻關(guān)行動(dòng)，跨界同鋼廠聯(lián)合提高特種鋼材的冶金質(zhì)量水平，加強(qiáng)零部件鑄鍛件的質(zhì)量提高和控制技術(shù)研究，提高鑄鍛件的性能質(zhì)量；結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況，制定先進(jìn)的鋼材和鍛件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
　　4齒輪行業(yè)
　　我國(guó)齒輪行業(yè)的現(xiàn)狀是：創(chuàng)新能力明顯增強(qiáng)，配套能力不斷提升，齒輪產(chǎn)品正從中低端向高端轉(zhuǎn)變，兆瓦級(jí)風(fēng)電增速齒輪箱等一部分高端產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但我國(guó)大多數(shù)齒輪產(chǎn)品在功率密度、可靠性和使用壽命上與國(guó)際先進(jìn)水平仍存在很大差距，仍需大量進(jìn)口。
　　因此，《中國(guó)齒輪行業(yè)"十三五"發(fā)展規(guī)劃》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)劃》）提出了"十三五"期間齒輪行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)是創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng),造就2家~3家具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的跨國(guó)企業(yè)；齒輪產(chǎn)品配套能力和出口能力全面提升；工業(yè)機(jī)器人精密減速器、盾構(gòu)機(jī)TBM重載減速器等高端齒輪產(chǎn)品自主配套比例達(dá)到50%左右；高端齒輪產(chǎn)品出口額顯著提升，進(jìn)口額大幅降低，進(jìn)出口貿(mào)易逆差降低60%左右；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到全面優(yōu)化；節(jié)能節(jié)材成效突出，齒輪近凈成形、干切削、超硬加工、超精加工等先進(jìn)技術(shù)得到推廣應(yīng)用，齒輪材料利用率提高20%，生產(chǎn)效率提高30%，能耗大幅度降低，齒輪傳動(dòng)功率損耗減小15%。
　　《規(guī)劃》特別提出，要實(shí)施齒輪鋼品質(zhì)提升專項(xiàng)計(jì)劃。當(dāng)前，我國(guó)齒輪鋼的質(zhì)量已經(jīng)不能滿足高端齒輪產(chǎn)品在使用壽命和可靠性等方面的要求，齒輪產(chǎn)品將進(jìn)一步走向高端。因此，齒輪鋼在質(zhì)量方面的供需矛盾還會(huì)進(jìn)一步加大。
　　業(yè)內(nèi)人士指出，要想提升齒輪鋼質(zhì)量，就要解決困擾齒輪鋼生產(chǎn)企業(yè)的兩個(gè)問題。一是我國(guó)齒輪鋼體系繁雜、種類太多，直接影響齒輪鋼的冶金質(zhì)量。我國(guó)齒輪鋼體系是前蘇聯(lián)、美國(guó)、日本、德國(guó)、英國(guó)、法國(guó)等國(guó)家以及我國(guó)自主體系的總和，加之近些年汽車行業(yè)同德國(guó)、日本、美國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家合資及技術(shù)引進(jìn)，更是讓汽車齒輪鋼的體系種類難以統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)重影響了齒輪鋼的冶金質(zhì)量。
　　二是我國(guó)齒輪鋼標(biāo)準(zhǔn)低，不被汽車企業(yè)認(rèn)可。盡管我國(guó)齒輪鋼標(biāo)準(zhǔn)參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)等，但一些指標(biāo)要求低于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，不被齒輪生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)可。
　　齒輪鋼是保證齒輪質(zhì)量的基礎(chǔ)，要提高齒輪的強(qiáng)度、使用壽命和可靠性，必須提升齒輪鋼的品質(zhì)。齒輪鋼品質(zhì)提升實(shí)施專項(xiàng)的目標(biāo)是制定出滿足國(guó)內(nèi)中高端齒輪產(chǎn)品需求的齒輪鋼標(biāo)準(zhǔn)并推廣應(yīng)用，打破國(guó)外汽車齒輪鋼技術(shù)壟斷，高端齒輪鋼品質(zhì)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，齒輪鋼成本降低5%以上。
　　該實(shí)施專項(xiàng)的主要內(nèi)容包括5個(gè)方面。一是中國(guó)機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)齒輪分會(huì)特邀工信部、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，與行業(yè)專家組成調(diào)研組，對(duì)齒輪用鋼現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研，摸清我國(guó)汽車齒輪和工業(yè)齒輪用鋼具體情況。
　　二是開展齒輪鋼冶金質(zhì)量對(duì)齒輪強(qiáng)度與可靠性影響的研究、高純度鋼冶煉工藝技術(shù)研究、齒輪鋼品質(zhì)對(duì)齒輪熱處理畸變及強(qiáng)度影響的研究、齒輪鋼疲勞極限應(yīng)力測(cè)試等一系列試驗(yàn)研究。
　　三是制定中國(guó)齒輪用鋼標(biāo)準(zhǔn)，可以分為高端、中高端、中端三檔（其中高端標(biāo)準(zhǔn)主要指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平），以滿足不同產(chǎn)品的需要。
　　四是中國(guó)機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)齒輪分會(huì)與齒輪鋼生產(chǎn)和使用企業(yè)合作，共同推進(jìn)齒輪鋼標(biāo)準(zhǔn)化。
　　五是通過齒輪鋼集中采購(gòu)聯(lián)盟，聯(lián)合齒輪鋼生產(chǎn)、使用企業(yè)和銀行，推進(jìn)齒輪鋼集中采購(gòu)工作，達(dá)到提升齒輪鋼品質(zhì)、降低成本和采購(gòu)價(jià)格的目的。